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閉式冷卻塔減速機可以借助維修蝸輪蝸桿齒面來做到蝸輪副的觸碰精密度。閉式冷卻塔減速機中渦桿的生產和查驗比蝸輪蝸桿非常容易，以閉式冷卻塔減速機為基準點維修蝸輪蝸桿齒面隨后去相互配合它，理論上是非常有效的。選用具備的端銑刀（銑遞刀），可以很容易的使端銑刀鉆削刃與渦桿維持致而做到觸碰規定，因為這類端銑刀損壞快、周期短、閉式冷卻塔減速機率低，只適用少許生產制造。次之是選用珩磨法，珩磨渦桿可以和工作中渦桿在同場數控車床之前調節打磨，對實際操作技術性無需追求，但珩磨渦桿一樣損壞快、生產效率低，且成本相對高。珩磨劑易擠進蝸輪蝸桿齒面，危害蝸輪副的運行使用壽命，這缺陷對銅質蝸輪蝸桿尤其不好。
閉式冷卻塔減速機傳動軸有以下特性： 1、閉式冷卻塔減速機傳動軸的熱傳遞是在流水道內結束的，而且取消了電動機及減速器，清除了低頻率電磁感應聲及大幅度減少了機械設備噪聲。 2、閉式冷卻塔減速機傳動軸的水輪發電機組軸立即推動離心風機，不需再根據其他減速機等，且伴隨著出水量的變動而排風量相對應轉變，自始至終平穩在比較好的水氣比，保證排熱實際效果。 3、閉式冷卻塔減速機傳動軸水輪機結構簡易，技術性完善行得通，總體設計方案工作中使用壽命為15年以上。水輪發電機組外殼為鑄造與電焊焊接混合結構，焊接厚鋼板為含鎂量3。5%的進口加熱爐型厚鋼板，長期應用不容易生銹，離心葉輪為精密鑄造成形，并經淬火清除內應力后再作均衡調節。
冷卻塔減速機的震動值是一個關鍵參數，對于設備的正常運行和使用壽命至關重要。震動值的大小取決于多個因素，包括冷卻塔本身的結構和質量，以及外部因素如風速的大小和方向。
根據標準《工業冷卻塔特種設備安全技術監察規程》，冷卻塔振動值的至大幅值（振幅）不得超過0.5毫米，低頻振動值不得超過0.2毫米，高頻振動值不得超過0.05毫米，軸向振動值不得超過0.2毫米。這些標準是在設備正常運行狀態下的要求，如果超過這些限制，需要采取相應的措施進行調整和處理。
對于冷卻塔減速機，其震動值也有特定的限制要求。普通減速機振動值一般在7\~12mm以內，而冷卻塔減速機的振動值應控制在5mm以內。根據設備系列的不同類型和生產標準，其振動值的限制也會有所不同，具體需要根據設備的具體型號來確定。
為了減少振動，可以采取一系列措施，如定期檢查設備，及時清洗和更換設備的潤滑油，包括軸承和齒輪。此外，根據標準《旋轉機械振動測量方法》(GB/T23934-2009)的相關要求進行振動測試，測試頻率范圍為5Hz\~1000Hz。
總之，冷卻塔減速機的震動值是一個需要密切關注的參數，需要定期檢測和維護，以確保設備的正常運行和使用壽命。具體的震動值限制和要求需要根據設備的型號和生產標準來確定，并采取相應的措施來減少振動。
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